砂轮，作为研磨工艺的重要工具，是机械加工中不可或缺的存在。它的功能和应用范围广泛，尤其擅长处理硬脆材料，如陶瓷、玻璃等。

砂轮与其他刀具加工方法相比，具有以下特点：

• 硬脆材料处理能力：砂轮可以轻松加工硬质、脆性等刀具难以处理的材料。
• 高精度加工：砂轮容易达到精加工要求的尺寸精度。
• 良好的表面粗糙度：砂轮能获得较佳的表面粗糙度及光泽度。
• 快速加工：砂轮加工速度快，即使进刀量小也一样。
• 长时间加工：砂轮有自锐作用，可以连续长时间加工。

砂轮的制造过程涵盖了混合、成形、烧结、精修和检查五个阶段。每个阶段都至关重要，确保了砂轮的性能和品质。

砂轮的主要结构包括磨粒、结合剂和气孔三部分。这三者共同决定了砂轮的性能和效率。

在选购砂轮时，需要注意其规格表示方法，包括砂轮的外型、构成（五因子）和安全标示。此外，砂轮的形状、缘型、尺寸和五因子都是影响砂轮性能的关键因素。

砂轮的基本元素虽然只有三种，但组合方式千变万化。选择合适的砂轮组合，对于提升研磨效率至关重要。

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